1. Proceso principas: Pagrindinis skirtumas tarp pjovimo formavimo ir medžiagos deformacijos
Taikant štampavimo metodą naudojama presavimo mašina, kuri didele jėga prispaudžia formą prie metalo lakšto, o formuojant naudojama medžiagos plastinė deformacija. Šerdis yra tiksliai formos dizaino. Formos ertmės geometrinis teisingumas tiesiogiai veikia tai, kiek dalys gali skirtis. Pavyzdžiui, štampavimas gali iš karto sukurti išlenktą „iPhone“ metalinio rėmo formą ir sustiprinti struktūrą. Tačiau, kadangi medžiaga yra elastinga, sudėtingas konstrukcijas reikia padaryti žingsnis po žingsnio, atliekant keletą procedūrų.
Naudojant programavimą, skaitmeninio valdymo apdirbimas valdo įrankio kelią pjauti, gręžti, frezuoti ir atlikti kitus viso metalinio bloko veiksmus. Penkių -ašių jungties apdirbimo centras gali apdirbti erdvinius paviršius labai tiksliai, o tolerancijos yra ± 0,01 mm. „IPhone 6“ aliuminio galinis dangtelis turi mažyčius įpurškimo būdu suformuotus lizdus, užpildytus plastiku, naudojant NMT technologiją, kad signalas persipildytų. Štampavimo technologija apsunkina šios sudėtingos struktūros kūrimą.
2. Išlaidų struktūra: žaidimas tarp investicijų į formą ir įrangos nusidėvėjimo
Antspaudavimo proceso sąnaudų kreivė rodo tipišką modelį „aukšta ankstyva stadija, maža marža“. Formos gamybos kaina yra nuo 60% iki 70% visos projekto kainos. Pavyzdžiui, vieno automobilių-tiksliųjų formų rinkinio kaina gali būti nuo 500 000 iki 2 mln. juanių. Tačiau pradėjus masinę gamybą, kiekvieno gabalo kaina greitai mažėja, nes didėja pagamintų vienetų skaičius. Kai partijos dydis viršija 5000 vienetų, štampuotų dalių kaina yra 40–60% mažesnė nei CNC dalių.
Skaitmeninio valdymo apdirbimui naudojamas „linijinių sąnaudų modelis“, o tai reiškia, kad 35 % jo sąnaudų sudaro įrangos nusidėvėjimas, 25 % – įrankių nusidėvėjimas ir 20 % – darbo sąnaudos. CNC yra daug pigesnis mažų partijų gamybai (mažiau nei 1000 vienetų). Pavyzdžiui, kainuoja maždaug 15 juanių už CNC mikrofrezavimą 0,3 mm aliuminio plokštę, skirtą Xiaomi 8 galinės sienelės raižymui. Jei naudosite štampavimą, turėsite dar kartą atidaryti formą, o vieno gabalo kaina padidės iki daugiau nei 80 juanių.
3. Taikymo scenarijus: struktūrinių ir funkcinių dalių veikimo kartu pokyčiai
Štampavimo technologija dažniausiai naudojama gaminant mobiliuosius telefonus, skirtus:
Standartizuotos konstrukcinės dalys, pvz., akumuliatoriaus skyrius, SIM kortelės laikiklis, ekranavimo dangtelis ir kitos taisyklingos formos dalys, kurių štampavimo išeiga viršija 99,5 %
Plonasienė-šilumos išsklaidymo dalis: aliuminio lydinio šilumnešis, kurio sienelės yra 0,3–1,5 mm storio. Dėl štampavimo pelekų aukščio pokytis gali siekti 0,05 mm.
Dalys, dėl kurių išorė atrodo gražiai: naudojant nuolatinę liejimo techniką, galima atlikti tokius dalykus kaip metalinės vielos brėžimas ir kompaktinių diskų raštai. Pavyzdžiui, Huawei Mate serijos centrinio rėmelio tekstūra.
Skaitmeninio valdymo apdirbimas yra labiausiai paplitęs apdirbimo būdas.
Didelio tikslumo funkcinis komponentas: fotoaparato laikiklis turi išlaikyti koaksialumą, mažesnis nei 0,02 mm arba lygus jai, ir būti sujungtas iškart po CNC pjovimo.
sudėtingų formų gabalai: krumpliaračiai sulankstomose ekrano vyriuose su penkių{0}}ašių apdirbimu, leidžiančiu dantų žingsnio tikslumą pasiekti iki 0,1 mm.
Individualizuotos dalys: CNC gali iškirpti asmeninį raštą į „Porsche“ dizaino leidimo mobiliojo telefono titano rėmą.
4. Technologijų pokyčiai: intelekto ir sudėtingumo derinimo tendencija
Štampavimo technologija peržengia senas ribas šiais būdais:
Servo štampavimo technologija: ši technologija naudoja linijinę variklio pavarą, kad sureguliuotų eigą iki 0,001 mm, o tai išsprendžia plieno atšokimo problemą, kai jį stipriai trenkia.
Optinis štampavimas, kurio metu naudojama lazerio -sukelta plastinė deformacija, siekiant padidinti liejimo tikslumą iki ± 0,005 mm, buvo naudojamas metaliniams žiedams iPhone fotoaparatams gaminti.
Mikro skylių štampavimas: standartinės EDM technologijos pakeitimas daugiapakopiu perforavimu, kad būtų padarytos 0,1 mm mikro skylės.
Svarbiausi CNC apdirbimo technologiniai pasiekimai yra šie:
AI kelio optimizavimas: naudojant mašininį mokymąsi, kad būtų galima peržiūrėti ankstesnius apdirbimo duomenis ir automatiškai keičiant pjovimo nustatymus, aliuminio lydinių apdirbimo efektyvumas gali būti padidintas 30%.
Kompozito apdirbimo centras: apjungia pjovimą lazeriu, ultragarsinį poliravimą ir kitas užduotis, kad užbaigtų visą procesą vienu ypu. Pavyzdžiui, jis gali sutrumpinti „iPhone 15“ kadrų apdorojimo laiką iki 18 minučių.
Skaitmeninė dvynių technologija: gamybos proceso modeliavimas virtualioje aplinkoje, bandomojo gamybos ciklo sutrumpinimas nuo septynių dienų iki vienos dienos
5. Dažnas atvejo palyginimas: „iPhone“ aliuminio rėmo gamyba
Antspaudavimo planas:
Proceso etapai yra medžiagos pjaustymas, gilus tempimas, formavimas, perforavimas ir kraštų pjovimas.
600T didelio greičio{1}}perforavimo presas ir progresyvus štampavimas yra įrangos nustatymai.
Svarbūs skaičiai: liejimo greitis 80 kartų per minutę ir medžiagų sunaudojimo greitis 82 %
Išlaidų suskirstymas: 45% formų amortizacijai, 30% medžiagoms ir 25% štampavimui.
Proceso eiga: grubus frezavimas, pusiau{0}}tikslus frezavimas, tikslus frezavimas, CNC gręžimas ir anodavimas
Įrangos nustatymas: penkių{0}}ašių apdirbimo centras ir internetinė matavimo sistema
Svarbūs nustatymai: suklio greitis 12000 aps./min ir apdirbimo tikslumas ± 0,008 mm
Išlaidų paskirstymas: 40% įrangos nusidėvėjimui, 25% pjovimo įrankiams ir 20% darbo jėgai.

