Kokie yra CNC apdirbimo tikslumo reikalavimai mobiliųjų telefonų gamyboje?

1. Matmenų tikslumas: mikrometro{1}}lygio klaidų valdymas yra funkcionalumo pagrindas.
Mobiliųjų telefonų konstrukcinių dalių matmenų tikslumo kriterijai yra daug aukštesni nei įprastinio mechaninio apdorojimo kriterijai, ypač šiais atvejais:
Sąsajos ir skylių tikslumas
Įkrovimo sąsajos, SIM kortelės lizdo, garsumo klavišo angos ir kitų elementų matmenų paklaida turi būti ± 0,01 mm. Pavyzdžiui, CNC apdirbant aukščiausios klasės-mobiliojo telefono įkrovimo sąsają, penkių-ašių sujungimo technologija naudojama tiksliai nusklembti sąsajos kraštą. Taip užtikrinama, kad įdėjimo ir ištraukimo jėga būtų vienoda ir nėra įbrėžimų. Jei dydžio skirtumas yra didesnis nei 0,02 mm, korpusas gali netinkamai priglusti arba pakeisti formą.
Kaip gerai dera vidurinis rėmelis ir ekranas
Jei tarpas tarp metalinio rėmo ir ekrano yra didesnis nei 0,05 mm, gali būti šviesos nutekėjimo arba keistų garsų. Vienas gamintojas naudoja „vienkartinį prispaudimą, kad būtų užbaigtas daugialypis-apdirbimas“, kuris išlaiko vidurinio rėmo lygumo paklaidą ± 0,003 mm. Jie taip pat naudoja internetinę aptikimo sistemą, kad realiuoju laiku nustatytų apdorojimo kelią, o tai padidina surinkimo išeigą iki 99,2%.
Kaip gerai susidėlioja vidinės konstrukcinės dalys
5G išmaniųjų telefonų vidinių dalių, pvz., antenos laikiklių ir kamerų modulių, sudėjimo paklaida turi būti mažesnė arba lygi ± 0,02 mm. Konkreti įmonė naudoja CNC apdirbimą, kad fotoaparato laikiklio srieginė skylė būtų 0,005 mm atstumu nuo numatytos padėties. Taip užtikrinama, kad daugelis fotoaparato modulių yra bendraašiai ir kad fotografuojant nesikeičia žiūrėjimo kampas.
2. Geometrinės leistinos nuokrypos: griežtos ribos sudėtingiems paviršiams ir konstrukcijoms, kurios nėra tiesios
Berėmių ir lenktų mobiliojo telefono konstrukcinių dalių sukūrimas labai apsunkina formos ir padėties leistinas nuokrypas:
Paviršiaus nuoseklumo kontrolė
Paviršius, jungiantis 3D stiklo galinį dangtelį su metaliniu rėmu, turi būti plokščias 0,01 mm tikslumu, o kreivė – 0,02 mm tikslumu. Tam tikras gamintojas naudoja penkių-ašių CNC apdirbimą, kad suformuotų lenktą rėmo sekciją. Jie taip pat naudoja dinaminius kompensavimo algoritmus, kad neutralizuotų mašinos vibraciją, todėl tarpas tarp lenkto paviršiaus ir stiklo tampa net 0,008 mm. Tai labai pagerina atsparumą vandeniui.
Nelygių skylių padėties nustatymo tikslumas
Kad signalas būtų perduotas geriau, telefono rėmą reikia apdoroti korio -formos skylių masyvu, skirtu šilumai išsklaidyti. Tam tikros rūšies mobiliojo telefono rėmelio skylės yra 0,5 mm skersmens, o atstumas tarp jų turi būti mažesnis arba lygus 0,01 mm. Naudojant CNC mikroangų apdirbimo technologiją ir didelio-tikslumo tvirtinimo detales, galima apdoroti 200 skylių per minutę, užtikrinant, kad skylių sienelės būtų lygios ir be įbrėžimų.
Kelių{0}}komponentinių bendraašiumo reikalavimai
Mobiliojo telefono sulankstomo ekrano vyrių konstrukcijoje yra dešimtys tikslių detalių, o bendraašiumo paklaida turi būti mažesnė nei 0,005 mm arba lygi. Viena įmonė naudoja CNC apdirbimą, kad gamina vyrių veleno įvores. Jie tai daro patalpoje, kurioje palaikoma pastovi 20 ± 0,5 laipsnio temperatūra, ir su oro guoliu. Tai sumažina koaksialumo paklaidą nuo 0,01 mm iki 0,003 mm, o tai reiškia, kad sulankstymo tarnavimo laikas yra daugiau nei 400 000 kartų.
3. Paviršiaus kokybė: perėjimas nuo funkcinių poreikių prie estetinių tikslų
CNC apdirbimo paviršiaus apdorojimo galimybės turi tiesioginės įtakos tam, kaip gražiai atrodo mobilusis telefonas:
Piešimas ir nuožulnumas su itin blizgia apdaila
„IPhone“ „deimantinio pjovimo“ paryškinimo nuožulnumas reikalauja, kad paviršiaus šiurkštumas būtų Ra<0.1 μ m. One company employs CNC polishing technology and diamond cutting tools to keep the burr height of the chamfer edge under 0.002mm, which gives the surface a mirror-like shine. To draw wire, the pattern depth must be the same throughout, with a maximum difference of 0.005mm. This is done by using CNC programming to control the tool feed rate.
Prieš anodavimą paviršius turi būti iš anksto apdorotas.
Prieš anoduojant metalinį rėmą reikia nupoliruoti CNC staklėmis, kad atsikratytų apdirbimo žymių. Viena įmonė naudoja tris veiksmus-„šiurkštus poliravimas“, „smulkus poliravimas“ ir „valymas ultragarsu“-, kad sumažintų paviršiaus šiurkštumą nuo Ra0,8 μm iki Ra0,2 μm. Dėl to oksido plėvelės storis tampa tolygesnis 30% ir žymiai atsparesnis nusidėvėjimui.
Paviršiaus vientisumas apdorojant mikrostruktūrą
Kad šiluma lengviau pasišalintų, telefono rėmelyje reikia išpjauti mikro{0}}mastelio kanalus. Vieno modelio mobiliojo telefono šilumos išsklaidymo griovelis yra 0,2 mm pločio ir 0,5 mm gylio. CNC apdirbimo metu reikia įsitikinti, kad griovelio apačioje nėra lustų navikų, o šoninėse sienelėse nėra plyšusių įtrūkimų. Naudojant padengtus pjovimo įrankius ir žemos-temperatūros pjovimo skystį, paviršiaus defektų lygis sumažėjo nuo 15 % iki 0,5 %.
4. Kas vyksta pramonėje: keturi pagrindiniai techniniai būdai, kaip užtikrinti tikslumą
Naujovinkite į geresnę įrangą: penkių{0}}ašių sujungimas ir labai didelio tikslumo staklės
Penkių-ašių CNC apdirbimo centrai, kurių pakartojimo padėties nustatymo tikslumas yra Mažesnis arba lygus ± 0,001 mm, dažnai naudojami aukščiausios klasės mobiliųjų telefonų gamintojų. Šios mašinos gali apdoroti sudėtingus paviršius tik vienu spaustuku. Pavyzdžiui, įmonė pagamino nano tikslią staklę, kuri sutrumpino kameros laikiklio pagaminimo laiką nuo 8 iki 3 minučių, o matmenys tapo nuoseklesni 50%.
Mažiau prispaudimo ir internetinio aptikimo yra du būdai pagerinti procesą.
Metodas „vienkartinis prispaudimas, siekiant užbaigti daugialypį- apdorojimą“ sumažina susikaupusių padėties nustatymo klaidų skaičių. Viena įmonė naudoja internetinį koordinačių matavimo įrankį, kad galėtų sekti svarbius matmenis realiu laiku apdorojant kadrą. Kai nuokrypis yra didesnis nei 0,005 mm, iš karto pradedamas įrankio reguliavimas, o tai padidina išeigą nuo 92% iki 98%.
Aplinkos kontrolė: darbo vieta su pastovia temperatūra ir be dulkių
Kad mobiliojo telefono dalys nesikreiptų, jas reikia apdoroti patalpoje, kurioje palaikoma pastovi 20 ± 1 laipsnio temperatūra. Kad kietųjų dalelių kiekis ore būtų mažesnis nei 1000 dalelių/m³, tam tikra gamykla stato 1000 klasės cechą be dulkių{5}. Taip siekiama išvengti paviršiaus defektų, kurie gali atsirasti, kai dulkės prilimpa prie daiktų.
Deimantų ir dengimo technologija: nauji įrankiai
Dirbant su aliuminio lydiniais, kurie yra labai kieti, deimantiniai pjovimo įrankiai gali sumažinti paviršiaus šiurkštumą iki Ra0,1 μm. Padengti įrankiai, pvz., su TiAlN danga, gali tarnauti daugiau nei tris kartus ilgiau ir palengvinti įrankių keitimą nepakenkiant tikslumui.